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La linea automatica di laminazione del vetro è composta da 11 parti, che sono la macchina di caricamento meccanico automatico, il trasportatore di transizione per il vetro caricato, la macchina per la pulizia e l'asciugatura del vetro intelligente, la macchina per il posizionamento automatico del vetro, il gancio di aspirazione mobile automatico, il PVB a sei rulli porta film, il trasportatore Transition per vetri assemblati, la prepressa infrarosso a convezione forzata, il trasportatore Transition per vetri scaricati, la macchina di scarico per vetri di grandi dimensioni e l'autoclave a convezione forzata.Per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti nazionali ed esteri, possiamo fornire una serie completa di linee di produzione automatiche e una linea di produzione semiautomatica.
1. Tutte le sezioni della linea adottano il sistema di controllo centralizzato PLC, il controllo della frequenza e tre operazioni di interfaccia HMI.
2. Il segmento per scopi speciali è dotato di encoder e servomotore per garantire stabilità dell'apparecchiatura e precisione di lavorazione.
3. L'alta efficienza, il risparmio energetico, la protezione dell'ambiente, il rumore e altri controlli speciali devono essere considerati nell'intera progettazione della linea.
4. La macchina per la stesura del film adotta il posizionamento automatico del film e il ritorno del film elettrico. 6 rotoli di film plastico, facile da usare, facile da sostituire con il film plastico.
5. la struttura della pressa iniziale è ragionevole, facile da usare. L'intera macchina funziona in modo fluido e affidabile ed è controllata centralmente dalla stanza del chip. L'area di riscaldamento è distribuita uniformemente e viene adottato il tubo di riscaldamento a infrarossi a onde medie domestico per il riscaldamento.La temperatura viene misurata e controllata nella zona e la temperatura massima è di 250 ℃ (regolabile).
6. adottare la tabella di scarico di rotazione meccanica per scaricare.
7. L'autoclave di vetro è controllata automaticamente dal PLC e gestita dall'interfaccia uomo-macchina per ottenere sicurezza, affidabilità, alta efficienza e risparmio energetico.
8. Ad eccezione del monitoraggio dell'operatore nelle stazioni di carico e scarico, il funzionamento di altre linee è completamente automatico, realizzando una produzione intelligente, riducendo i rischi del personale e i costi di produzione.
