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La linea di laminazione automatica del vetro è composta da 11 parti, che sono la macchina di caricamento meccanico automatico, il trasportatore di transizione per il vetro caricato, la macchina per la pulizia e l'asciugatura del vetro intelligente, la macchina per il posizionamento automatico del vetro, la gruccia di aspirazione mobile automatica, il PVB a sei rulli portafilm, il trasportatore Transition per vetri assemblati, il pre-pressatore a infrarossi a convezione forzata, il trasportatore Transition per vetro scaricato, la macchina di scarico per vetri di grandi dimensioni e l'autoclave a convezione forzata. Per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti nazionali ed esteri, possiamo fornire un set completo di linee di produzione automatiche e semiautomatiche.
1. Tutte le sezioni della linea adottano il sistema di controllo centralizzato PLC, il controllo della frequenza e tre operazioni di interfaccia HMI.
2. Il segmento per scopi speciali è dotato di encoder e servomotore per garantire la stabilità dell'attrezzatura e la precisione della lavorazione.
3. L'alta efficienza, il risparmio energetico, la protezione dell'ambiente, il rumore e altri controlli speciali devono essere presi in considerazione nell'intera progettazione della linea.
4. La macchina stenditrice adotta il posizionamento automatico della pellicola e il ritorno elettrico della pellicola. 6 rotoli di pellicola di plastica sono stesi, facili da usare e facili da sostituire.
5. la struttura della stampa iniziale è ragionevole, facile da usare. L'intera macchina funziona in modo fluido e affidabile ed è controllata centralmente dalla sala chip. L'area di riscaldamento è distribuita uniformemente e per il riscaldamento viene adottato il tubo di riscaldamento a infrarossi a onde medie domestico riscaldamento. La temperatura viene misurata e controllata nella zona e la temperatura massima è 250 ℃ (regolabile).
6. adottare la tabella di scarico del turnover meccanico per scaricare.
7. L'autoclave in vetro è controllata automaticamente dal PLC e gestita dall'interfaccia uomo-macchina per ottenere sicurezza, affidabilità, alta efficienza e risparmio energetico.
8. Ad eccezione del monitoraggio dell'operatore nelle stazioni di carico e scarico, il funzionamento delle altre linee è completamente automatico, realizzando una produzione intelligente, riducendo i rischi del personale e i costi di produzione.
